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化工设备

  

  

化工设备( Chemical Equipment),化学工业生产 中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工设备。
一、分类
化工设备通常可分 为两大类:
①化工机器。指主 要作用部件为运动的机械,如各种过滤机,破碎机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。
②化工设备。指主 要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交 换设备等。
    化工机械的划分是 不严格的,一些流体输送机械(如泵、风机和压缩机等)在化工部门常被称作化工机械,但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工设备的设计和制造,除了依赖于机械工程和材料工程的发展外,还与化学工艺和化学 工程的发展紧密相关。
    化工产品的质量、 产量和成本,在很大程度上取决于化工设备的完善程度,而化工机械本身的特点必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、超低压、易燃、易爆以及强腐蚀性等特殊条件。近代化学工业要求化工机械:①具有连续 运转的安全可靠性。②在一定操作条件下(如温度、压力等)具有足够的机械强度。③具有优良的耐腐蚀性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。
二、检测方法
1、设备巡检的五字 经是:听、摸、查、看、闻
2、润滑管理中五定 :定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。
3、设备管理中的四 懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。
4、压力容器的合理 维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象。
5、润滑剂的作用: 冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。
6、滚动轴承常见的 故障及原因:
①、轴承发热:( 1)润滑油供应不充 分或选号不对(2)有杂物侵入( 3)安装不正确;
②、声音不正常: (1)轴承滚道剥落或 滚道损坏(2)支架散( 3)轴承严重缺油( 4)滚道和钢球有麻 点
③、传动不灵活: (1)轴承附件如密封 件有松动或摩擦(2)轴承被油污或污 物卡住(3)轴承内外环与轴 承 箱配合不好过松或 过紧。
7、离心泵不打液主 要原因是:(1)介质温度过高, 形成气蚀(2)吸液口堵塞( 3)机体和密封件漏 气(4)叶轮螺母松动, 叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重 (6)电机反转( 7)泵抽空( 8)泵空气没排除形 不成真空等。
8、叙述齿轮油泵的 工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推 着前进,压送到排油口形成高压而排液。
9、吹风气回收锅炉 主要设备:燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。
10、炉条机打滑的原 因:(1)推动轴承坏,刹 车片磨损严重(2)炉条机严重缺油 ,各件严重磨损(3)炉子结疤,灰盘 移位;(4)链条过长,链轮 磨损严重(5)宝塔弹簧没压紧 等。
11、油压波动的原因 :(1)油温过高,季节 性油型不对(2)油泵磨损严重( 3)溢流阀磨损严重 (4)油缸密封件坏, 串油(5)电磁阀磨损严重 ,串油(6)油质脏,油中进 水(7)贮能器缺压( 8)油泵功率小,流 量达不到(9)系统安装贮能少 (10)系统油外漏( 11)系统油缸配套不 均(12)滤网脏,吸液量 差等。
12、罗茨风机响声大 的原因:(1)出口压力高,负 荷重(2)电机部件出故障 (3)风机内焦油粘接 严重(4)缺油(5)风机内进水( 6)轴承磨损严重, 齿轮啮合不好(7)部分部件螺栓松 动(8)近路阀没关好等 。
13、造气液压油冬夏 季选用型号:冬季用46#— 68#抗磨液压油,夏季 68#—100#抗磨液压油。
14、运转设备安装要 求: 一平 、二正 、 三复核 高速设备同心度± 0.06mm 一般设备同心度± 0.12mm。
15、电动葫芦打滑: 电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。
16、罗茨风机维护保 养规程:①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能高于80℃,传动齿轮温度 不高于60℃;③机器大修后 使用48小时后应将油箱内 的油全部换掉,换上规定的润滑油,以后每工作500小时换一次油。④ 输煤气停车后应通蒸汽冲洗煤焦油及杂物,以防止粘附于转子上,从而破坏平衡。⑤在运转过程中,就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声,对于运转中出现的故障要正确处理,严禁机器带病运行。
17、设备的磨损分为 :有形磨损和无形磨损
18、设备综合管理中 的五个结合:设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与换新相结合,专业管理与技术管理相结合。
19、润滑剂的主要作 用:除了润滑还有冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈作用、减震作用、传递作用。
20、轴承常分为滚动 滑动两类。一只型 号3616的滚动轴承,它的 内径尺寸是80mm。
三、注意事项
    化工行业大量使用 的化工设备反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要 整台设备换新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否 则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

 

   
 
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